Al cortar barras de acero aleado, acero para cojinetes y acero para resortes, muchos procesadores de metales enfrentan astillamiento de dientes, desgaste prematuro y roturas inesperadas de las cuchillas, lo que aumenta el tiempo de inactividad de la producción y los costos de reemplazo de herramientas. La combinación adecuada de parámetros y el procedimiento de rodaje mejoran en gran medida el área total de corte y la vida útil de la hoja.
Siga el principio de los tres dientes: mantenga al menos entre 3 y 12 dientes enganchados en la pieza de trabajo. Muy pocos dientes provocan el desprendimiento de los mismos; Los dientes excesivos provocan que las virutas se obstruyan y se sobrecalienten. Para aceros de aleación dura como 42CrMo, GCr15 y 65Mn, reduzca adecuadamente la velocidad de la banda y el valor de avance por diente, mientras mantiene un suministro estable de refrigerante para disipar el calor de corte de manera eficiente. Las nuevas hojas bimetálicas requieren un rodaje de carga baja antes de la producción a plena carga, para proteger los bordes cortantes de microfisuras.
Las hojas bimetálicas M42 se adaptan al acero al carbono general y al acero de baja aleación. Las hojas M51 con alto contenido de cobalto ofrecen una resistencia al calor superior para el aserrado continuo de piezas de trabajo de alta dureza. La rigidez de la máquina también importa; ajuste la configuración de velocidad de avance de acuerdo con el sonido de corte real y la forma de la viruta.
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