Si la hoja de sierra no se va a utilizar inmediatamente, debe dejarse plana o suspendida por su orificio interior. No se deben colocar otros objetos encima de una hoja de sierra plana-ni se debe pisar sobre ella. También debe protegerse de la humedad y la corrosión.
Cuando la hoja de la sierra ya no esté afilada y la superficie de corte esté rugosa, se debe volver a afilar rápidamente. El reafilado no debe alterar el ángulo original ni alterar el equilibrio dinámico.
Las modificaciones del diámetro interior de la hoja de sierra y el procesamiento de los orificios de posicionamiento deben ser realizadas por el fabricante. Un procesamiento deficiente afectará el rendimiento del producto y puede causar peligro. El diámetro del orificio no debe ampliarse más de 20 mm con respecto al diámetro original para evitar afectar el equilibrio de tensiones.
Selección de muelas abrasivas de aleación:
1) Las muelas abrasivas de diamante aglomeradas con resina-tienen una fuerza de unión débil, por lo tanto, tienen buenas propiedades de autoafilado-, son menos propensas a obstruirse, tienen una alta eficiencia de pulido, baja fuerza de pulido y baja temperatura de pulido. Sin embargo, su resistencia al desgaste es pobre y el desgaste de las herramientas es alto, lo que las hace inadecuadas para el rectificado-de trabajo pesado.
2) Las muelas abrasivas de diamante aglomeradas con cerámica-tienen mejor resistencia al desgaste y capacidad de unión que las aglomeradas con resina-. Ofrecen cortes afilados, alta eficiencia de rectificado, son menos propensos a sobrecalentarse y obstruirse, tienen baja expansión térmica y permiten un control de precisión sencillo. Sin embargo, la superficie de pulido es más rugosa y el coste es mayor.
3) Las muelas abrasivas de diamante adheridas con metal-tienen una alta fuerza de unión, buena resistencia al desgaste, bajo desgaste, larga vida útil y bajo costo de rectificado. Pueden soportar cargas más grandes, pero su filo es pobre y son propensos a obstruirse.
4) El tamaño del grano abrasivo tiene un cierto impacto en la obstrucción de la muela y el volumen de corte. En comparación con los granos finos, los granos gruesos tienen una mayor profundidad de penetración, lo que aumenta el desgaste abrasivo del filo. Por el contrario, la muela abrasiva es más propensa a obstruirse.
5) La dureza de la muela abrasiva tiene un impacto significativo en la obstrucción. Las muelas abrasivas de alta-dureza tienen una alta conductividad térmica, lo que no favorece la disipación del calor de la superficie, pero ayuda a mejorar la precisión y la durabilidad del procesamiento.
6) La selección de la concentración de la muela abrasiva es una característica importante que afecta significativamente la eficiencia del rectificado y los costos de procesamiento. Una concentración demasiado baja afecta a la eficiencia, mientras que una concentración demasiado alta provoca una fácil caída de los granos abrasivos. Sin embargo, existe un rango óptimo para la concentración de aglutinante.